机器人进厂“上班”，机械臂自动“打卡”——这些曾存在于科幻片的场景，如今正在成都国企成为日常。

3月24日，第三十九届中国水周之际，成都环境集团联合市国资委、市水务局主办的“以水强链·智绘画卷”蓉城国企开放日拉开帷幕。百余位“体验官”走进净水厂和地埋式污水处理厂，寻找一滴水的成都“智”旅。

“无人实验室”

制氢核心组件实现了国产化

排水监测站里，体验官们换上白大褂，感受水质检测员的日常。这个岗位有个形象的称呼——“水医生”。每天，上百份水样送抵这里，接受精密“体检”。pH值是否达标？COD浓度是否正常？每一项指标都关乎城市水安全。

最让“实习医生”们惊叹的，是厂区内的全自动智能分析实验室。与其说是实验室，不如说是一条“无人检测流水线”。机械臂自动取液、添加试剂、消解、检测，全过程行云流水。“这套系统已稳定运行一年，实现‘机器换人’，效率高且避免了人工误差。”工作人员介绍。

职业体验

如果说常规检测是给污水做“体检”，那创新实验室就是在探索“治病”的新疗法。成都环境集团与天府永兴实验室联合研发的全国首个污水直接电解制氢样机前，围满了记者。污水在这里摇身一变，成为氢气的“原料库”。

“我们正在推进‘污水厂AEM制氢样机研究’课题，目前已完成小试样机研制。”科研人员介绍，制氢核心组件实现了国产化，成本从进口产品的约1万元/平方米降至3000-4000元/平方米。他说：“我们希望把污水处理厂都变成绿色能源工厂。”

一滴水如何“链”起产业？

净水厂会议室里，一场特殊的“相亲会”气氛热烈。华润雪花啤酒（四川）公司的环保负责人与成都环境集团技术人员正算着一笔“碳账”。

“我们的高浓度有机废水，以前要花大价钱处理，现在发现，这正是你们需要的优质碳源。”雪花啤酒代表说。成都环境集团排水公司相关负责人连连点头：“对，我们每年要外购大量乙酸钠，如果用你们的废水替代，双方都能降碳。”经核算，这项合作每年可实现碳减排近1600吨，相当于让400辆小汽车停驶一年。

啤酒厂与净水厂组成了“绿色CP”。现场，成都客车股份有限公司的代表也与成都环境集团自来水公司敲定了新厂区“一企一案”的供水保障方案——从“项目竣工即通水”到24小时管网智能监测，一系列惠企举措服务园区产业，让企业吃下“定心丸”。

此外，市水务局代表，市属国企、中外合资企业以及本土民营企业代表面对面建群。“企业遇到用水难题，群里可以随时反映；政策红利出台，群里能够第一时间送达。”成都市水务局相关负责人表示，政企之间的沟通，将变为“键对键”的即时响应。

第三代“灯塔水厂”加速建设

地面上，70亩中水公园里，市民正在打网球——而脚下18米深处，地埋式污水处理厂正24小时运转。

“这里是一座地埋式污水处理厂。”成都环境集团工作人员介绍，AI智能巡检机器人在二沉池、生化池、各设备间穿梭前行，将实时画面传回地面，“我们引入了本地化DeepSeek大模型，让机器人不仅能巡检，还能智能预判故障。”

AI机器人

地面上，厂区内的分布式光伏及储能项目引人驻足。据介绍，3672平方米光伏板年发电近40万千瓦时，加上储能“充电宝”年放电量超120万千瓦时，一年节约电费近80万元，全生命周期可减碳8000吨。水源热泵系统利用再生水余热供能，1度电换4度能，节能率40%。就连地面公园的景观水，也是处理后的再生水，实现100%资源化利用。

时间回拨到1991年的成都市第一污水处理厂，这是成都排水事业的起点，代表第一代传统地面式水厂。如今，成都环境集团运营的大型净水厂作为国内一次性建设单体规模最大的污水处理厂、全国首批绿色低碳标杆厂，已是第一代水厂的智慧升级版。地埋式污水处理厂则开启了第二代——将生产空间藏于地下，地上还绿于民。

“正在建设中的‘灯塔水厂’，是我们布局的第三代水厂。”上述工作人员表示，它将以新质生产力为引领，集零碳、智慧、无人化于一体，投运后将实现生产自动化、管理信息化、运维智能化，真正达成无人巡检、无人操作、无人检测、无人维保的智能管理。

从第一代到第三代，从传统治污到智慧链动，一滴水见证了成都水务的迭代，也见证了城市能级的跃迁。

红星新闻记者 赵雨欣

编辑 李钰仪